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17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

粗/细格栅

一、操作规程

1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。

中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。











智能水处理系统

● 开发背景

基本原理

●优点

可有效节约能源、减少DO波动,负荷分配合理,处理效果好,自动化水平高。

●控制原理(以提升泵房为例)

泵站的传统控制只考虑了液位的变化,没有考虑液位变化速率。采用计算机技术和先进的液位检测仪表后,可以非常简便的得到液位差和液位变化率,引入模糊控制方法,利用液位变化率,实现PD控制结构,能明显提供泵站对进水量变化的响应能力。






















污水处理24种常见异常问题及解决方案

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题13

化工厂的污水装置,日均进水量是500-600进水COD10000左右,出水COD200左右工艺为预处理+厌氧生化+好氧生化(完全混合法),mlss7.9g;SV3085%出现的异常状况为,前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水(700左右)进入好氧生化,导致出水氨氮一直居高不下,出水氨氮大约在200左右,出水COD200左右由于环保指标比较严格,煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是,半个月前已经停止接收高氨氮废水,现在进水氨氮在20左右,而出水氨氮200左右,请问这是什么原因该如何处理?

回答:

(1)系统运行还是相当好的,从数据看,COD去除率达到了98%,在受到高氨氮冲击后,COD也没有减低去除率。

(2)现在停掉高氨氮的接受,应该会慢慢降低出水氨氮的,目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮,毕竟您现在进水氨氮也就20。

问题14

我厂是AAO工艺,设计能力2.5万,实际进水在2万左右,进水COD在300-500,偶尔会到600以上左右,但很少。进水氨氮在35-40左右,MLSS现在在8000,SV30在50,DO在3左右,现在出水COD在50-60之间,氨氮稳定在1,SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标,现在突然升高,不知道什么原因?

通过SV30来判断下:

(1)上清液浑浊,特别是间隙水浑浊,需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判断)同样也有可能是有难处理成分流入,配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。

(2)上清液有较多颗粒,但是颗粒间水比较清澈,可能是污泥老化,出水颗粒多,颗粒释放的COD,可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查,确定原因后,再讨论对策。














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